電解反應(yīng)器充分發(fā)揮的了微電解技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，并成功解決了傳統(tǒng)技術(shù)中結(jié)塊、鈍化、出水返色等問題。并廣泛應(yīng)用到印染、電鍍、冶金、制藥、造紙等工業(yè)污水的處理環(huán)節(jié)中，并取得了較好的效果，微電解具有運(yùn)行費(fèi)用低、工藝流程簡單、使用壽命長、普遍。

　　電解反應(yīng)器運(yùn)行工藝流程如下：

　　1、直流電源：

　　可調(diào)式直流穩(wěn)壓電源，電解電流調(diào)節(jié)范圍：1-20A，電解電壓：15-30V。通過導(dǎo)線與電極板相連。

　　2、電解槽：

　　電解槽分A、B兩格。槽壁襯膠，起到絕緣和防腐作用，確保電解效果，下部有反沖水管路和填料孔板，填料孔板起支撐填料和反沖時(shí)布水的作用。出水采用三角堰集水。

　　3、陽極板、陰極板

　　陽極采用惰性高密度石墨板，強(qiáng)度及導(dǎo)電性能*，克服金屬陽電極易鈍化和損耗的缺陷，外用PVC板加強(qiáng)。陰極板采用不銹鋼材質(zhì)。

　　4、填料

　　由吸附值高、導(dǎo)電性好的活性炭內(nèi)加半導(dǎo)體材料組成，在外電場的作用下，半導(dǎo)體材料能起富集電子的作用，從而形成電解多極化效應(yīng)，從而提高電解效率和對廢水中的污染物的去除能力。根據(jù)調(diào)試情況，還可投加部分金屬顆粒，利用在反應(yīng)過程中形成的新生態(tài)金屬離子的強(qiáng)烈的混凝作用，去除水中的色度。

　　5、反沖系統(tǒng)

　　反沖系統(tǒng)包括反洗水管和布水孔板，預(yù)留空氣擦洗接口，反洗強(qiáng)度為5-10L/S·m2。

　　電解反應(yīng)器主要利用了鐵的還原性、鐵的電化學(xué)性、鐵離子的絮凝吸附三者共同作用來凈化廢水。其處理原理而言，應(yīng)歸類于電解法，因此也稱為鐵炭內(nèi)電解法或鐵炭微電解法，在酸性條件下，鐵與炭之間形成無數(shù)個(gè)微電流反應(yīng)器，廢水中的有機(jī)物在微電流的作用下被還原氧化。當(dāng)廢水通過含鐵和炭的填料(本產(chǎn)品為我公司*填料，不板結(jié)、效果好)時(shí)，鐵成為陽極，碳成為陰極，并有微電流流動(dòng)，形成無數(shù)個(gè)小電池，產(chǎn)生腐蝕。